Pinjekerner er meget populære blandt elskere af dette helbredende produkt. Kegler med kerner kan samles i Sibirens skove, men yderligere behandling af nødder er ret vanskelig. Tidligere blev kernerne manuelt adskilt fra keglen, men denne proces er meget besværlig og tager også lang tid. Nu, med fremkomsten af nye teknologier dukkede specielle biler op, hvis aktiviteter er rettet mod afskalning og forarbejdning af nødder. I dag kan sådanne møller fremstilles med egne hænder, som vi vil tale om i denne artikel.
Varianter af apparater til skrælning af kegler og skrælning af pinjekerner
Det moderne marked tilbyder et stort udvalg af forskellige udstyr, takket være hvilke rengøring og klargøring af pinjekerner til forbrug bliver meget lettere.
Store virksomheder bruger normalt et helt bånd af maskiner, takket være hvilket kildematerialet er klargjort til salg med ringe eller ingen menneskelig assistance. Normalt består sådanne bånd af en speciel teknik, der skiftevis udfører følgende funktioner:
- så processen starter korrekt, fyrretræer tørres først;
- derefter kernerne er adskilt fra bumpene anvendelse af kegleknusere og fyrningsmaskiner;
- skaller nødder;
- skræl spiselige kerner fra forskellige urenheder og keglerester;
- derefter med en pinjekerner fjern filmen;
- igen vask, tør og pakket til videre salg.
Hos virksomhederne kan du finde følgende enheder:
- Maskiner, der beskæftiger sig med kalibrering af skrællede nødder i fraktioner til størrelse. Sådanne maskiner behandler i gennemsnit 160 kg nødder i timen og deres omkostningerne starter fra 85 tusind rubler;
- En maskine, hvis arbejde er rettet mod knusende pinjekerner (skrælning). Nogle prøver dumper alt behandlet "i en bunke", og en person skal manuelt sortere gennem kernerne og snavs, mens andre maskiner er udstyret med et blæsesystem, der adskiller møtrikkerne fra kegledelene og fordeler dem i forskellige rum. Omkostningerne ved den kombinerede maskine er i gennemsnit 120 tusind rubler, mens den kan håndtere op til 200 kg produkt i timen;
- Det næste trin bliver skrælle aftil dette formål er der oprettet specielle installationer, der ved hjælp af forskellige mekanismer trækker skallen fra nødderne. Gennemsnit produktivitet er 70 kg i timen, og prisen er 100 tusind rubler;
- Også meget nyttigt vil være en maskine, der adskiller filmen fra møtrikken, mens det næsten ikke skader det færdige produkt. Denne enhed er i stand til at passere gennem sig selv op til 500 gram kerner i timen, men også prisen vil også være ret høj, mindst 150 tusind rubler;
- En anden en brazier er et nyttigt apparat, som på 30 minutter er i stand til at forberede op til 40 kg nødder til forbrug, mens der er prøver, der desuden udfører foreløbig vask af produktet. Prisen på en sådan enhed starter fra 130 tusind rubler.
Mange producenter sælger både individuelle maskiner og en hel række enheder, der giver dig mulighed for kontinuerligt at bearbejde pinjekerner. Desuden er den såkaldte transportbånd eller bælte meget mere praktisk, fordi producenten finder på og sammenligner alle faser af processen på forhånd.
Kan du lave en DIY pinjekerner?
Selvfølgelig er køb af specielle maskiner en god ting, men selv de har flere ulemper.:
- Sådanne maskiner meget dyr og det er af denne grund, at de ikke er tilgængelige for små iværksættere og bare almindelige beboere, der samler nødder til deres egne behov.
- Ud over prisen, en særlig installation tager meget plads, og dets anvendelse vil være ubelejligt i nærværelse af et lille lager.
- Også mange mennesker, der samler og høster nødder, bemærker det det ville være meget praktisk at først adskille kernerne fra keglen og kun derefter transportere praktisk talt rene nødder... Dette skyldes, at nødder optager mindre plads i fyrretræet end uspiselige elementer. Specielt udstyr kører på elektricitet, og det er umuligt eller simpelthen ubelejligt at fjerne det til opsamlingssteder, så det kan være en glimrende løsning at fremstille mere kompakte midler til at knuse pinjekerner.
Alle ulemperne ved specielt udstyr understreger perfekt fordelene ved et hjemmelavet apparat:
- Lav omkostning;
- Kan bruges som til små virksomheder og til personlige formål;
- Sådanne knusere tage mindre plads og de kan overføres til indsamlingsstedet og følgelig ikke medbringe unødvendige dele af cedertræskeglen fra skoven.
Efter at have overvejet alle fordele og ulemper vil mange sige, at specielt udstyr er mere pålideligt, og i dette vil de være rigtige. Men hvorfor har vi brug for en enhed, der koster mere end 100 tusind rubler til en almindelig beboer, der høster flere kg nødder til sin familie? I dette tilfælde hjemmelavede knusere er de bedst egnede, som er ret enkle at lave med værktøj, materiale og nogle færdigheder... I princippet kan alle bygge en sådan struktur, det vigtigste er at gøre en lille indsats. Desuden vil fremstilling af en sådan knuser kræve et minimum af finansielle investeringer.
Selvproduktion af en maskine til forarbejdning af pinjekerner er ikke et så vanskeligt job, som det kan se ud ved første øjekast. Man skal kun starte, og arbejdet vil gå af sig selv, men hvor meget nytte vil en sådan enhed medføre.
Hjemmelavet kværn
Den producerede skrælningsmaskine består af en tragt og en roterende tromle med 54 skrælestifter. Hvor i dette design kan du justere knusningen af små og store nødder, som hjælper med at forbedre kvaliteten af behandlingen. Denne knuser drives af en manuel rotationsmekanisme, driftsprincippet svarer til et kødkværn.
De vigtigste funktioner i dette design inkluderer evnen til at fastgøre det til et træ ved hjælp af hullerne i bagvæggen. Og den største fordel er de lave omkostninger ved de nødvendige dele.
Pine Crusher Drawing
Nødvendige materialer og værktøjer
Listen over krævede materialer kan ses ved at afkode symbolerne på tegningen:
- bagvæg.4 mm stål nummer 3;
- rack-rib, stålhjørne 2,5x2,5 centimeter, 4 stykker;
- lejehus i 2 eksemplarer af stål nummer 3;
- kugleleje 205, 2 stykker;
- venstre halvakse lavet af stål nummer 5;
- bolt М10 med skjult hoved, 8 stykker;
- møtrik М10, 8 stykker;
- skrue M6 med skjult hoved, 32 stykker;
- sidevæg fra 4 mm stål nummer 3 i 2 eksemplarer;
- hårnål - affugter, lavet af en metalstang med en diameter på 6 millimeter, 54 stykker
- tromme, 25 cm rørsektion 152x7, stål, sømløs;
- sidevæg , 4 mm stål nummer 3 i 2 eksemplarer;
- højre semiaxis lavet af stål nummer 5;
- håndtag ærme, 3 cm rørsektion 32x3,5, stål, sømløs;
- pin- skrue M10;
- arm skulder, 30 cm rørsektion 20x3,5, stål, sømløs;
- håndtag akse lavet af stål nummer 5;
- riflet håndtag, 15 cm rørsektion 32x6, stål, sømløs;
- frontvæg lavet af 4 mm stål nummer 3.
Nødvendige værktøjer
- hacksav til metal;
- elektrisk svejsning eller gassvejsning;
- bore;
- Bulgarsk
- skruetrækker; skruetrækker;
Handlingsalgoritme
For at lave en cedertræsknuser selv skal du overholde følgende algoritme:
- Først fra et stykke rør 25 centimeter langt lav en trommeved at skrue skrælestifterne til det i et skakbrætmønster, skåret af en stålstang med en diameter på 6 millimeter;
- Skiveformede sider er svejset til tromlen og lav et hul nøjagtigt i midten;
- Fremstilling af lejesamlinger det er bedst at overlade det til fagfolk, fordi de ideelt set skulle ligne solide dele i en kompleks form;
- Men også lejeenheder kan laves af dig selv, kun i dette tilfælde er det bedre at svejse enkelte dele (fra en 5 mm stålplade med det krævede antal huller, 2 centimeter, der skærer et 60x4 stålrør uden søm og en skive, 3 mm tyk, med en indvendig diameter på 2,7 centimeter og en ydre diameter på 5,4 centimeter;
- Et håndtag er placeret på højre halvdel af aksen, som derefter aktiverer mekanismen
- Bøsning, håndtag og rillet håndtag lavet af rørskrot af den krævede størrelse og aksen fra stålplade nummer 5;
- Derefter den nederste ende af 30 cm skulderrør er fladt og savet af, så er der lavet et hul med en diameter på 1,8 centimeter i den resulterende væg til passage og efterfølgende fastgørelse af håndtagsaksen;
- Bøsning, pindearm og aksel forbundet ved svejsning;
- Så snart tromlen er klar indrammet med 4 mm stålvægge, som samles i en enkelt struktur ved hjælp af 2,5 x 2,5 cm hjørner og M6 forsænkede hovedskruer;
- For at sikre, at tromlen passer korrekt inde i strukturen, rillerne er lavet i sidevæggene radius på 2,5 centimeter
- Så har du brug for det monter kuglelejerne (i overensstemmelse med tegningen)
- I nærheden af rillerne M10 bolte er svejset i sidevæggenesæt dem på lejeenhederne og fastgør dem med møtrikker.
Den mest komplette forståelse af handlingsalgoritmen er kun mulig, efter at tegningen er studeret fuldt ud.
For at lette vægten af strukturen er det tilladt at udskifte stål med aluminiumlegeringer.
At lave en cedertræsknuser med dine egne hænder er ikke så svært, det vigtigste er at følge tegningen tydeligt og en bestemt handlingsalgoritme... Med et minimum af økonomisk investering kan du få en struktur, der i høj grad letter processen med at bearbejde pinjekerner.